1. Améliorez la structure de l'équipement:
Ajouter des roues en tissu et des buses bidirectionnelles : Deux roues en tissu sont placées sur le cylindre en filet en forme de U, et la buse entraîne le tissu dans les deux directions, de sorte que le tissu puisse être retiré en douceur du cylindre en filet en forme de U, augmentant ainsi l'uniformité de la teinture en cycle.
Faites swing le cylindre en forme de U en forme de U: le cylindre en forme de U se déplace d'avant en arrière par le moteur en rotation vers l'avant et vers le bas, de sorte que le tissu tombe dans le cylindre en U en U et se cache dans les deux sens pour éviter l'intrication, augmenter l'uniformité de teinture et convient au tissu plus long, à augmenter la capacité de production et à réduire les coûts .}
2. Optimiser le processus de teinture:
Adopter la conception du rapport de bain petit: le rapport de bain de la machine de teinture de type Small Bath de type HTO est faible, ce qui réduit la consommation d'eau, réduit les émissions et économise de l'énergie .
Équipé d'un dispositif de contrôle de débit précis: le compteur d'écoulement informe le dispositif de commande de la quantité de liquide de colorant, et le périphérique de contrôle contrôle s'il faut ajouter des matériaux pour éviter les déchets de colorant .
Concevoir plusieurs emplacements de pulvérisation: Concevoir trois emplacements de pulvérisation, à savoir le tuyau de pulvérisation de la culasse, le plan de la boîte de pulvérisation et le tuyau de pulvérisation du cylindre, afin que le tissu ait un meilleur effet de teinture et économise plus de teinture liquide .
3. Améliorez l'efficacité énergétique:
Équipé d'un dispositif d'échange de chaleur: Le dispositif d'échange de chaleur est conçu indépendamment, facile à entretenir et a moins de perte de chaleur, ce qui joue un rôle dans la réduction d'économie d'énergie et la réduction des émissions .
Adopter le revêtement d'isolation thermique: La technologie d'isolation des cylindres à haute température utilise des matériaux d'isolation thermique de terre et de dtcoat pour appliquer le revêtement d'isolation thermique à toutes les machines de teinture à haute température, réduisant l'élévation de la température et le temps d'isolation dans le cylindre, réduisant ainsi la quantité de vapeur utilisée .
4. Réduire la perte de tissu:
Concevoir une cage de stockage en tissu et un pipeline lisse: concevoir la cage de rangement en tissu et poser des tuyaux en téflon au niveau du tuyau en acier inoxydable, qui est lisse et dégagé, pratique pour le mouvement du tissu, et évite le blocage du tissu et les dégâts du tissu .
5. Améliorez le degré d'automatisation:
Équipé du système de contrôle PLC: adoptez l'écran tactile grand écran Contrôle de PLC, le système d'exploitation flexible et pratique, le réglage numérique des paramètres de processus, le haut degré d'automatisation, la réduction des erreurs de fonctionnement manuel et améliorent l'efficacité de la production .
6. Optimiser le traitement des eaux usées:
Adopter le système de recyclage des eaux usées: Selon les différences dans les besoins en qualité de l'eau à divers moments de l'ensemble du processus de production, utilisez la classification et le traitement des eaux usées combinés à un système de planification dynamique basé sur la détection et l'évaluation de la qualité de l'eau multi-paramètres pour réaliser une utilisation en cascade d'eaux usées .
7. Utiliser un équipement d'économie d'énergie:
Choisissez un équipement à basse puissance: comme la série OH de machines de teinture en tissu O-Type à haute température et à haute pression avec un faible rapport alcool, une faible consommation d'énergie et un coût de maintenance faible .
8. Améliorer la qualité de la teinture:
Adopter des méthodes de teinture avancées: comme un dispositif de teinture en tissu de polyester, une méthode et une utilisation, qui présente des avantages évidents dans le coût de la teinture et l'efficacité de la production .
9. Renforce la gestion des coûts:
Mettre en œuvre le processus de gestion des colorants à commande coûteuse: y compris la prestation, la teinture, la pesée, la réparation et l'alimentation, etc.
10. Utilisez une technologie à faible carbone:
Utiliser un rapport de bain ultra-bas, une température à haute température et une machine de teinture de fil à haute pression: Utilisez des pompes de roue à trois étapes de pompes centrifuges et de pompes à débit axiales et de la technologie de teinture du débit d'impulsion à court terme, réduisant la quantité de colorant ultra-bas, de la coloration à la réduction de la teinture, de la réduction de la borde consommation et consommation d'eau .
