1. Optimiser la conception de l'équipement
Fuselage de section transversale elliptique: La conception du fuselage transversal elliptique peut réduire la quantité de stockage de colorant inutile au fond, sauver jusqu'à 20% de l'eau de teinture, réduire le rapport de bain de teinture et ainsi réduire les coûts de teinture .
Augmentez la puissance de la pompe principale: en augmentant la puissance, le débit et la tête de la pompe principale, le débit et le débit de colorant sont augmentés, la probabilité de tissu fleuri est réduite et l'efficacité de teinture est améliorée .
Roue de guide en tissu actif: En utilisant une roue de guide en tissu actif, à travers la courroie de transmission et le contrôle du système de couple, le glissement du tissu sur la roue de guide en tissu est réduit et la probabilité de problèmes d'abrasion est réduite .
2. Améliorez le flux de processus
Préchauffer la solution de colorant: Utilisez un pré-tank d'eau chaude pour préparer l'eau chaude de la température requise à l'avance pour réduire les fluctuations de température pendant le processus de teinture .
Augmentez progressivement la température: pendant le processus de teinture, augmentez progressivement la température à un taux de 2 degrés par minute pour éviter les changements de température drastiques .
Optimiser le rapport de bain: maintenez un rapport de bain approprié, généralement entre 1: 4 . 5 et 1: 6, pour réduire la quantité de solution de colorant, ce qui facilite la contrôler la température.
3. Améliorez l'efficacité énergétique
Système de contrôle automatique: utilisez un ordinateur PLC ou de teinture pour ajuster automatiquement le système de chauffage ou de refroidissement en fonction des données renvoyées par le capteur de température pour garantir que la température reste à la valeur définie .
Technologie d'économie d'énergie: utilisez des systèmes de chauffage et de refroidissement à économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie .
4. Réduisez la consommation de produits chimiques et d'énergie
Réduire la consommation d'eau: réduire la quantité d'eau requise dans le processus de teinture en optimisant la conception de l'équipement et le flux de processus .
Réduisez la quantité d'auxiliaires de teinture: Réduisez la quantité de teinture auxiliaires en optimisant le processus de teinture .
5. Améliorer la qualité de la teinture
Réduire les rides et les abrasions de teinture: réduire les rides et les abrasions sur les tissus pendant la teinture en optimisant la conception de l'équipement et le flux de processus et améliorer la qualité de la teinture .
Améliorer l'uniformité de la teinture: améliorer l'efficacité de circulation de la liqueur de colorant et assurer une teinture uniforme en augmentant la puissance de la pompe principale et en optimisant la conception de la buse .
